Мотор өндүрүшүндө эмгектин барган сайын деталдуу бөлүштүрүлүшү менен бир катар мотор заводдорустатор өзөгүсатып алынган бөлүгү же тапшырык аутсорсинг бөлүгү катары. Өзөктө дизайн чиймелеринин толук топтому бар болсо да, анын өлчөмү, формасы жана материалы деталдуу жоболорго ээ, бирок негизги өндүрүш аяктагандан кийин, өндүрүүчүлөр көлөмүн, формасын, сырткы көрүнүшүн жана башка мүнөздөмөлөрүн гана текшере алат жана колдонулган материалды сынай албайт. ламинация фактору жана машинанын иштешине таасир этүүчү башка мүнөздөмөлөр, мисалы, кремний болот ламинацияларынын ортосундагы изоляция жана негизги жоготуу. Ошондуктан, өндүрүүчүлөрдүн текшерүүдөн бошотуудан башка аргасы жок, натыйжада негизги жоготуулар чоң айырмачылыкка алып келет, ал тургай шайкеш келбеген машина.
Мотордун маанилүү бөлүгү катары өзөк мотордогу магниттик өткөрүүнүн маанилүү ролун ойнойт. Өзөктө колдонулган материал жана негизги өндүрүштүн сапаты мотор салгычынын чеберчилигине жана изоляциясынын ишенимдүүлүгүнө гана таасир этпестен, ошондой эле дүүлүктүрүү агымына, өзөктүн жоголушуна жана адашкан жоготууга ж.б., бул өз кезегинде эффективдүүлүккө жана мотор температурасынын жогорулашы. Ошондуктан, өндүрүштүн негизги сапатына жетиштүү көңүл буруу керек. Негизги өндүрүш процессиндеги көйгөйлөрдү билүү менен гана сиз максаттуу текшерүү чараларын жана сыноо ыкмаларын иштеп чыга аласыз.
КийинкиGator Precisionстатор өзөктөрүн өндүрүү процессинде орун алган алты негизги көйгөйлөрдү талдайт.
1. Ламинацияларда ашыкча бурр
Мотор ламинацияларында ашыкча бурр ламинация факторуна таасирин тийгизет, өзөктүн жоголушун көбөйтөт, ал тургай изоляцияны тешип мотордун ишенимдүүлүгүнө таасирин тийгизет. Ашыкча бурчтардын негизги себептери болуп штамптын туура эмес клиренси, өлчөмдүн четтери, кремний болоттун материалы менен калыңдыгы менен калыбынын туура эмес шайкештиги, штамптоо жабдууларынын жана процессинин туура эмес параметрлери кирет. Адатта, ламинаттоо бурр 0,04 мм ашпоого тийиш.
2. Тегиз эмес ламинаттоо
Тегиз эмес ламинат - бул негизги өндүрүш сапатынын эң кеңири таралган сапат көйгөйү, анын натыйжасында өзөктүн өлчөмү туура келбей калат, изоляция структурасынын ишенимдүүлүгүнө жана иштөөсүнө таасир этет, өзөктүн жана корпустун чогулушуна таасир этет, ж.б. тегиз эмес ламинаттоо - бул жараксыз ламинациялоо куралы жана туура эмес жайгаштыруу.
3. Кеңири кыркуу
Бир калыпта эмес ламинатталган учурда көптөгөн анэлектр болот ламинат өндүрүүчүсүнегизги уячасынын өлчөмүн кепилдөө үчүн ламинацияларды кыркууну тандайт, бирок ал туташтырылган кремний болот барактын ортосунда чоң аянтты алып келет, барактардын ортосундагы каршылыкты олуттуу төмөндөтөт, негизги жоготууларды жана адашкан жоготууларды жогорулатат, дүүлүктүрүү агымын жогорулатат, натыйжалуулукту азайтат , жана температуранын жогорулашын жогорулатуу, ж.б.. Адатта, негизги ламинаттоо аяктагандан кийин, кыркуунун чоң аянтына, айрыкча арматура өзөктөрүнө жол берилбейт.
4. Жогорку же төмөн ламинация фактору
Төмөн ламинация фактору магниттик тыгыздыктын көбөйүшүнө, дүүлүктүрүүчү токтун көбөйүшүнө жана өзөктүн жоголушуна жана жездин жоголушуна, ошондой эле операциядагы өзөк термелишине, изоляциянын бузулушуна жана ызы-чуунун көбөйүшүнө алып келет. Жогорку ламинация фактору да ламинациялардын ортосундагы каршылыктын төмөндөшүнө жана негизги жоготуулардын көбөйүшүнө алып келет. Демек, ламинация фактору маанилүү көрсөткүч болуп саналатстатор өзөгү, башкача айтканда, ламинация фактору өтө чоң же өтө кичинекей болбошу керек. Ламинация коэффициенти негизги дизайн чиймелеринде көрсөтүлгөн жана адатта болжол менен 0,96.
Ламинация факторунун жогорку же төмөн болушунун негизги себептери болуп ламинациялоо процессинин туура эместиги, процесстин туура эмес параметрлери, өтө көп же өтө аз басым, өтө чоң бурчтар ж.б.
5. Ламинациялоонун сапаты начар материал
Негизги үчүн көбүнчө колдонулган материал кремний болот барак болуп саналат. Ал эми болот табак же катуу өзөк көбүнчө кээ бир DC же төмөнкү жыштык өзөктөр үчүн колдонулат (мисалы, синхрондук ротордун өзөгү, DC моторунун өзөгү, ал тургай асинхрондук мотор роторунун өзөгү). Бул жерде баса белгилей кетүүчү нерсе, арматура өзөгүнүн кремний болот барактын материалдык сапаты, өзгөчө жогорку жыштыктагы арматура өзөгү, негизги жоготууга жана дүүлүктүрүү агымына олуттуу таасир этет, ошондуктан өзөктө колдонулган чийки заттар долбоордук талаптарга жооп бериши керек.
Бирок, кээ бир өндүрүүчүлөр жогорку сапаттагыларды алмаштыруу үчүн сапатсыз ламинациялоочу материалдарды колдонушат, атүгүл жалпы жука болот плитасын колдонушат, анткени материалдын сапатын даяр өзөк үчүн аныктоо кыйын. Андан да жаманы, кээ бир өндүрүүчүлөр кадимки болот плитаны кремний болотко "абийирсиздиктен" аралаштырышат, бул олуттуураак кесепеттерге алып келет жана өзөктүн жоготуусун ого бетер начарлатат.
6. Квалификацияланбаган өлчөм
Өлчөмдөр негизинен уячасынын өлчөмүн жана даяр негизги өлчөмүн камтыйт. Көпчүлүктөн беримотор ламинацияларыкалемпирди колдонуу менен штампталат. Биринчи ламинация көлөмү текшерүүдөн өткөнчө, кийинки ламинациялардын өлчөмү өлчөм менен кепилдикке алынышы мүмкүн, ошондуктан, адатта, квалификациясыз өлчөмдөгү көйгөй болбойт. Кошумчалай кетсек, негизги өндүрүш аяктагандан кийин негизги өлчөмдөрдүн көпчүлүгүн дагы эле оңой текшерүүгө болот.
Эң мыкты ламинация өндүрүүчүсүн тандаңыз
Жогоруда айтылган көйгөйлөрдүн кээ бирлери технологиялык жабдуулардын начардыгынан, начар аппараттык шарттардан жана өндүрүштүк кубаттуулуктун жетишсиздигинен улам келип чыгат жана бул көйгөйлөрү бар жеткирүүчүлөрдү тандабоо сунушталат, же болбосо, мындай камсыздоочулардан көйгөйлөрдү оңдоону талап кылуу керек. мөөнөтү, жана жабдууларды жана башка аппараттык шарттарды салымдардын көбөйтүү. Кээ бир көйгөйлөр процесстик дисциплинаны же процесстин негизсиз деталдарын жана параметрлерин жетишсиз ишке ашыруудан, ошондой эле процесстин персоналынын жана эксплуатациялоочу жумушчулардын жетиштүү көңүл бурбагандыгынан келип чыгат. Бул башкаруу көйгөйлөрү жеткирүүчүлөр тарабынан оңой эле чечилет.
Статор өзөктөрүндө болушу мүмкүн болгон ар кандай көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн, сиз ламинация өндүрүүчүнүн күчү, стандарттуу башкаруусу жана бүтүндүгү менен тандооңуз керек. Бирок сиз көптөгөн өндүрүүчүлөрдүн ичинен ламинациялоочу эң мыкты өндүрүүчүнү кантип тандоо керек деп ойлошуңуз мүмкүн. Ошентип, эң мыкты 5 ламинат барактары өндүрүүчүлөрү сизге акылдуу сатып алуу чечимин кабыл алууга жардам берүү үчүн бөлүшүлөт.
1. AICA Ламинаттар Индия
2011-жылы ноябрда түзүлгөн,AICA Ламинаттар ИндияРудрапурда, Уттаракхандда өзүнүн өндүрүштүк ишканасы бар, анда анын бардык продукциялары эң катуу эл аралык стандарттарга ылайык өндүрүлгөн жана эң жогорку сапаттагы декоративдик ламинаттарды камсыз кылып келет.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
2011-жылы негизделген, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. көктүн өндүрүшүн, кремний болоттун баракты штамптоону, моторду чогултууну, өндүрүүнү жана сатууну бириктирген комплекстүү ишкана. Ал ISO9001 жана TS16949 тутумунун сертификациясы аркылуу 30дан ашык ойлоп табууга жана пайдалуу моделге патент алуу үчүн кайрылган.
3. Duroply Industries
Ал фанера жана такталарды, декоративдик шпондарды жана флешкаларды камтыган буюмдардын кеңири ассортиментин камсыз кылат.
4. Kridha Plywood жана Ламинаттар
Ал фанера өндүрүүдөн башталып, заманбап технологияга айландыэлектр болот ламинат өндүрүүчүсүөнөр жайдагы технологиялык жетишкендиктерге кылдат көз салуу менен.
5. Century Ply
Borer Proof Plywood жана кайнак сууга туруктуу пионер болуп саналат жана мыкты сапаттагы өнүмдөрдү камсыз кылат.
Посттун убактысы: 17-август-2022